倍可钢结构智能焊接解决方案主要特点

  • 1:支持行车梁、夹筋板、檩托板、牛腿、桥梁恒隔板、船舶小组立、浮体甲板等多种钢结构类产品免示教焊接;

  • 2:支持批量生成构件所有焊缝。

  • 根据板厚自动匹配焊接工艺参数。

  • 焊接工艺数据库

  • 3:不需要人工参与,自动排序(以机器人最短空行程距离),支持自动规划空移路径,兼具碰撞检测和奇异点规避;自动生成焊枪姿态(焊枪角度),支持自动计算焊接姿态和寻位姿态。

  • 4:数字孪生技术,可以实时显示现场机器人轨迹、焊接电压、电流、速度等生产信息。

  • 5:无线示教器,操作无牵挂,纯物理按键适合盲操。

  • 6:支持双机协同焊接功能。

  • 7:同一个相机具备高视距与低视距功能。

  • 远距离(高视距)高速扫描初定位,可实现模型自动匹配工件,自动识别工件A、B面和工件首尾。

  • 近距离(低视距)精准定位纠正实际焊缝位置,保证焊道位置准确。

  • 8:支持TCP和相机手眼自动标定功能。

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  • 9:生产数据统计功能,支撑手机小程序远程查看。


        方案打通钢结构从设计到自动化焊接生产的数据链,实现了小批量多品种的钢结构的全自动焊接。支持Tekla、Solidworks等主流三维设计软件无缝衔接,利用工件模型自动计算焊缝信息;使用先进的三维视觉技术,自动识别、定位焊缝起点终点位置和包角位置,自动完成机器人的轨迹规划和编程,自动纠错、纠偏,整个过程无需过多的人工干预,免试教编程,实现钢结构生产焊接的自动化和智能化。






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